安装热交换器管束前,检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架,用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束到位后,应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较,以确认壳程垫片是否安装正确,然后小心取出垫片保护架。
换热机组的检修程序分拆卸、检修、安装等步骤。由于检修工序流程复杂,技术难度较大,因此检修前应认真制定检修方案。换热机组检修方案要正确、合理、具体而详细,并会同技术人员讨论、研究,以确保检修工作的顺利进行。换热机组结构复杂、零部件多,故拆卸、装配的精度要求很高。例如若在拆装中途螺纹卡死,就会引起严重后果。所以换热机组在安装时应严格对中精度,合理处置,避免此类故障。
1、通常可直接用压力水冲洗换热机组翅片,主要清除表面积尘及附着不太牢固的腐蚀产物或其他污垢物,清洗时应注意防止翅片变形、倒伏。2、如现场环境允许,可按规定配方在换热机组清洗槽中加入一定的化学药剂或专用清洗剂配成的清洗液,如加入0.5%~1%洗衣服或其他专用清洗剂配成清洗液。然后,通过高压泵进行换热机组翅片的表面冲洗。清洗剂冲洗后应再用工业水冲洗出去残余的清洗剂。
1、检查换热机组电动机,应无异响、无焦味,定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常,接地线完整。2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常,对应量正确,并保持盘面整洁。3、自控仪表、调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。4、换热机组调速范围不得超过设计范围。5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的快速熔断器等易损件备件。换热机组定期维护时,应特别注意:要注意检查主轴承的磨损程度...
1、换热器的汽轮机凝汽空冷器、减压蒸馏塔顶空冷器等处于负压操作的空冷器在开机时,应先开启抽汽器,管内达到规定真空度时再启动风机,然后通入管内介质;停机时,按相反程序操作。冬季操作时,开启抽汽器达到规定真空度后,先通入管内介质,再启动风机,以免管内冻结无法进行。2、换热器定期维护时,应在管束外表面涂一层银粉漆。3、换热器停车时,应用低压蒸汽吹扫并排净凝液,以免冻结或腐蚀。
1、缓慢打开换热器冷却介质进口阀门,打开排气阀至冷却介质排出时关闭,保压10min,无泄漏为合格。2、缓慢打开换热器工艺介质进口阀门,开排气阀至工艺介质排出时关闭,保压10min,无泄漏为合格。3、各连接法兰密封点,无泄漏为合格。
1、换热器大修后应进行裸冷试验,并按设备技术文件的规定或裸冷方案进行。2、换热器裸冷试验时检查设备、配管、阀门等低温变形及补偿性能,根据结霜的情况判断有无泄漏,并将泄漏部位作上标记。换热器在裸冷试验后化霜前,应将冷箱内所有法兰及阀门连接螺栓紧固一遍。裸冷试验后,如又进行补焊、密封面处理等,必要时应再进行裸冷试验。