换热机组的检修程序

换热器的停车操作:1、换热器停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，有助于延长设备使用寿命。2、换热器停车时，缓慢关闭低温介质入口阀门，待压力降至一定值后，关高温介质进口阀门，保持冷、热流体较小的压差。待流体压力降至常压、温度降至常温后，交付检修。

1、熟悉方案，根据方案要求，准备所需机具，并熟悉换热机组试压的程序和注意事项。2、审查设备换热机组出厂合格证、设备附件及内件的合格证等质量证明文件。熟悉设备结构、参数及技术要求，尤其是设计压力、试验压力、设备材质、介质、设计温度、试验温度等参数。3、检查设备油污损伤或变形，确认无异常现象，且外表面保持干燥。配设压力试验临时管线，简历试压系统，应能保证充水、完全放空和排水。

1、换热器的汽轮机凝汽空冷器、减压蒸馏塔顶空冷器等处于负压操作的空冷器在开机时，应先开启抽汽器，管内达到规定真空度时再启动风机，然后通入管内介质；停机时，按相反程序操作。冬季操作时，开启抽汽器达到规定真空度后，先通入管内介质，再启动风机，以免管内冻结无法进行。2、换热器定期维护时，应在管束外表面涂一层银粉漆。3、换热器停车时，应用低压蒸汽吹扫并排净凝液，以免冻结或腐蚀。

1、换热器大修后应进行裸冷试验，并按设备技术文件的规定或裸冷方案进行。2、换热器裸冷试验时检查设备、配管、阀门等低温变形及补偿性能，根据结霜的情况判断有无泄漏，并将泄漏部位作上标记。换热器在裸冷试验后化霜前，应将冷箱内所有法兰及阀门连接螺栓紧固一遍。裸冷试验后，如又进行补焊、密封面处理等，必要时应再进行裸冷试验。

热交换器串液产生的原因：1、操作条件不符合设计要求。2、由于热交换器板片选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。

1、将设备放在基础上，固定地脚螺栓。2、检查管道的冷、热介质进出口与设备上的接管是否一致。考虑到检修方便，管道与换热机组连接时最好用短节。3、换热机组的冷、热介质进出口都应安装温度计和压力表。

1、检查换热机组电动机，应无异响、无焦味，定子温度不超过允许规定。绕线式电动机碳刷火花正常，接地线完整。2、换热机组控制柜盘面信号灯、仪表指示正常，对应量正确，并保持盘面整洁。3、自控仪表、调节器输出量、速度指示与调速柜对应指示符合。4、换热机组调速范围不得超过设计范围。5、对可控硅类的调速柜应具备有一定数量的快速熔断器等易损件备件。换热机组定期维护时，应特别注意：要注意检查主轴承的磨损程度...

1、缓慢打开换热器冷却介质进口阀门，打开排气阀至冷却介质排出时关闭，保压10min，无泄漏为合格。2、缓慢打开换热器工艺介质进口阀门，开排气阀至工艺介质排出时关闭，保压10min，无泄漏为合格。3、各连接法兰密封点，无泄漏为合格。